Najważniejsza i jednocześnie najtrudniejsza część produkcji odbywa się w Laboratorium Badawczym Fuchs w Mannheim. Tam opracowuje się receptury, dobiera proporcje odpowiednich dodatków do olejów bazowych, według których realizowany jest proces produkcji w gliwickiej fabryce olejów.

W gliwickiej fabryce olejów obecnie jest aktywnych 160 receptur. Oznacza to, że nasz zakład jest w stanie wyprodukować 160 rodzajów olejów. W sumie w 2004 roku zakład produkcyjny w Gliwicach opuściło ponad 14 tys. ton olejów.

Sercem zakładu jest 8 mieszalników, gdzie w temperaturze 50°C przygotowuje się produkty finalne dostępne dla klientów. Do każdego z mieszalników (o pojemności od 500 do 20 000 l.), systemem  rur z kilkudziesięciu  zbiorników doprowadza się oleje bazowe oraz dodatki uszlachetniające w odpowiednio dobranych proporcjach.

Proporcje w jakich dozowane są komponenty zapewniają zachowanie odpowiednich norm jakości w przygotowywanych produktach. Pozornie prosty proces produkcji oleju wymaga stałej kontroli ilości oraz temperatury dodawanych składników. Zwłaszcza, że w przygotowaniu olejów, które spełniają wysokie normy jakościowe korzysta się nawet z 12 dodatków do oleju bazowego.

2 - 3 godziny po rozpoczęciu produkcji (w zależności od rodzaju produkowanego oleju) pobiera się próbki gotowego już oleju, które trafiają do gliwickiego laboratorium kontroli jakości. Analitycy sprawdzają, czy parametry przygotowanego produktu są zgodne z założonymi cechami dla danego rodzaju oleju.

Ostatni etap produkcji to przygotowanie do transportu.  Przygotowane oleje rozlewa się do opakowań, w których są one dostępne dla klientów lub tez poprzez specjalną stację bezpośrednio do cystern.